工業陶瓷材料通常需經過坯料切割、磨削、研磨和拋光等工序制成所需的零件。其特性是高溫燒制，不掉色，不吸水，不變形，易清洗，工業陶瓷可適用于微波爐，絞肉機等食品加工領域對人體無毒無害。
一、工業陶瓷的機械性能
工業陶瓷在常溫下無塑性變形，其抗壓強度大，而抗拉、抗彎、抗沖擊強度較小，表現為易脆性斷裂。根據材料的配比，工業陶瓷的理論強度很高，但其實際強度只有理論強度的1％左右。原因是陶瓷燒結的條件及工藝不同，其多相結構亦不同。另外，當陶瓷加熱到瓷臨界溫度時可出現蠕變，高溫中其蠕變更加明顯。即在燒結過程中烤瓷的蠕變常會牽拉金屬變形，尤其多單位工業陶瓷反復燒結，變形的可能性更大。
二、工業陶瓷切割、磨削、研磨和拋光
工業陶瓷切割常用有三種方法：固定磨料切割、游離磨料切割和單刃切割高性能工業陶瓷應用開發是以三相復合陶瓷材料ZTA為原料，研制生產的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪及其工業應用產品。實驗證明，ZTA材料所制成的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪完全可以替代工業上常用的硬質合金拉制模具和金屬塔輪，在生產線上使用。采用先進的微波燒結技術，可提高材料的性能指標，從而進一步降低陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪的制作成本。
三、工業陶瓷的強化
由于工業陶瓷表現為脆性斷裂，在口腔環境中不能抵御。為此，各國學者均致力于工業陶瓷的強化研究。目前比較成熟的強化技術有復合強化、瓷結晶化、瓷致密化、預應力強化等幾種方法。
高性能結構工業陶瓷應用開發是以三相復合陶瓷材料ZTA為原料，研制生產的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪及其工業應用產品。實驗證明，ZTA材料所制成的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪完全可以替代工業上常用的硬質合金拉制模具和金屬塔輪，在生產線上使用。采用先進的微波燒結技術，可提高材料的性能指標，從而進一步降低陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪的制作成本。
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本文“工業陶瓷有哪些特性和加工方法”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2015-09-18 15:40:16
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