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1. 刀具材料

刀具材料、冷卻條件、主軸轉速及刀具角度等鉆削工藝參數(shù)對玻璃陶瓷材粒去除率產(chǎn)生一定的影響。隨著加工時間的增加，材料的去除量增加，與加工時間呈線性關系，材料去除率基本穩(wěn)定。加工后期，由于切削刃過度磨損，切削能力下降，材料去除量較小，曲線呈水平狀態(tài)。

氧化鋁陶瓷噴嘴

在氟金云母玻璃陶瓷鉆削加工過程中，刀具材料是影響材料去除的至關重要因素。但是，在無冷卻的情況下，用W18Cr4V高速鋼鉆頭加工5s時，就發(fā)生了嚴重的刀刃卷曲，主后刀面的磨料磨損非常嚴重。為避免失效，在水冷卻的情況下，同時采用3000r／min的較低轉速，高速鋼鉆頭只能持續(xù)加丁20s，其磨損形態(tài)為正常的磨料磨損，換用直徑6mm的高速鋼鉆頭，仍然不能正常加工。因此，高速鋼刀具無法滿足氟金云母玻璃陶瓷加工的需要。

2.冷卻條件

與無冷卻情況相比較，采用水冷卻時，材料去除率提高了近4倍。在刀具磨損量相同時，有冷卻情況下，加工持續(xù)時間提高了近0．5倍。說明冷卻條件是影響鉆削效率的主要因素，切削溫度主要影響材料加工去除過程。

3.主軸轉速

隨著主軸轉速的增加，玻璃陶瓷的材料去除率基本上呈上升趨勢。主軸轉速超過3000r／min后，刀具的磨損也隨之加快，從而影響材料去除率的快速增長。隨著主軸轉速的進一步提高，刀具的鉆削時間越來越短，刀具磨損也隨之加劇，并導致機床振動加劇、加工質量降低，塊狀切屑現(xiàn)象隨之出現(xiàn)。

4.鉆頭頂角
過大和過小的鉆頭頂角將會導致切削刃的變短，刀具的磨損加劇。鉆頭頂角較大時，主后刀磨損從靠近刀尖的主切削刃開始，沿主切削刃逐漸向橫刃擴展，導致主后刀面與橫刃的磨損。當?shù)毒唔斀禽^小時，刀具磨損從靠近橫刃端點的主切削刃開始，逐漸向外遞進，磨損后期橫刃完全消失。
刀具材料、冷卻條件、主軸轉速及刀具角度等鉆削工藝參數(shù)對玻璃陶瓷材料去除率產(chǎn)生一定的影響，其中刀具材料、冷卻條件的影響較為顯著。在有冷卻的條件下，可以顯著提高材料去除率。

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本文“可切削陶瓷材料的鉆削加工”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2021-10-16 14:18:59
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