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    全穩(wěn)定氧化鋯陶瓷的制備工藝以及其特點(diǎn)介紹

    全穩(wěn)定氧化鋯陶瓷由于其結(jié)構(gòu)特殊性,具有優(yōu)越的氧離子導(dǎo)電性,可用于多個(gè)行業(yè),下面科眾陶瓷廠將對(duì)全穩(wěn)定氧化鋯陶瓷的制備工藝以及特點(diǎn)進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。

    全穩(wěn)定氧化鋯陶瓷由于其結(jié)構(gòu)特殊性,具有優(yōu)越的氧離子導(dǎo)電性,可用于多個(gè)行業(yè),下面科眾陶瓷廠將對(duì)全穩(wěn)定氧化鋯陶瓷的制備工藝以及特點(diǎn)進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。

     

    全穩(wěn)定氧化鋯陶瓷屬于立方相螢石型結(jié)構(gòu),由于螢石結(jié)構(gòu)中的氧八面體空隙存在,這種松弛結(jié)構(gòu)有利于陽離子的擴(kuò)散和遷移,有很強(qiáng)的固體電解質(zhì)導(dǎo)電能力,特別是固溶摻入穩(wěn)定劑后,形成大量的氧空位,形成了良好的氧離子導(dǎo)電性。


    陶瓷片打孔

    目前,采用摻雜氧化釔的全穩(wěn)定氧化鋯測(cè)氧傳感器已在許多工作分析過程中作為氧定量分析的基本手段,使用溫度在室溫到900℃之間。工作條件的特殊性要求該材料有一定的抗熱震性能。但全穩(wěn)定氧化鋯陶瓷本身熱膨脹系數(shù)大,熱導(dǎo)率低,受到?jīng)_擊后,強(qiáng)度下降快,內(nèi)部出現(xiàn)微裂紋或者宏觀開裂后,產(chǎn)品便會(huì)失效。一般車用氧傳感器一年更換一次,一些工業(yè)用測(cè)定鋼水的氧傳感器甚至使用一次就失效。因此高抗熱震的全穩(wěn)定氧化鋯的研制就顯得極為重要。


    下文將引用一個(gè)專利文件,為大家簡(jiǎn)單介紹一種高抗熱震的全穩(wěn)定氧化鋯陶瓷材料的制備工藝。該工藝制備出來的全穩(wěn)定氧化鋯產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是該產(chǎn)品包括基體、以及分布在整個(gè)基體中的晶須。基體為氧化釔摻雜的全穩(wěn)定氧化鋯,如上所述的晶須為平均長(zhǎng)度為1-50&mu;m的&alpha;氧化鋁晶須,氧化釔的的摻雜摩爾百分含量(占總基體)為4-12mol%,氧化鋁晶須的重量百分含量為5-25wt%。此外,該陶瓷材料可能還含有0-3wt%的MgO、SiO2、CaO和Al2O3的一種或者多種燒結(jié)助劑成分。


    圓形陶瓷板精加工

    其工藝主要包含如下三步:
     

    1、配料:將基體、&alpha;氧化鋁晶須和粘接劑,按比例機(jī)械混合,混料設(shè)備可以是攪拌球磨機(jī)、V型混料機(jī)、行星球磨機(jī)等。
     

    2、成型:在成型機(jī)械中,將混合后的配料制成坯體。成型方法可選用模壓成型、等靜壓成型、熱壓鑄成型、注射成型、漿料成型等。
     

    3、燒結(jié):將坯體放在1300-1800℃的燒結(jié)爐中燒1-3小時(shí)。可在真空、分壓、無壓或加壓環(huán)境下燒結(jié)。燒結(jié)氣氛可以是空氣或者氮?dú)獾取Mǔ?刹捎每諝鈿夥諢o壓燒結(jié),燒結(jié)溫度在1550-1670℃之間。


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    本文“全穩(wěn)定氧化鋯陶瓷的制備工藝以及其特點(diǎn)介紹”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2022-12-20 14:41:44
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